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广东佳明机器有限公司分别位于佛山南海和三水乐平工业区，总占地面积达六十八万平方米,拥有属下员工1200多名。公司秉承以客户至上的理念，经过二十多年的发展，不断创新，不断进步，成功研制出了多项国家专利产品，并获得了数十项国家认证和许可。09年中，现代化园林式的佳明三水新厂，令如今的佳明公司更上一层楼。
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参数 | 单位 | PD80-KX | ||||
射胶机构 | ||||||
螺杆直径 | mm | 28 | 30 | 32 | 35 | |
螺杆长径比 | L/D | 20 | 22.2 | 20.8 | 19 | |
注射量 | g | 86 | 100 | 114 | 137 | |
OZ | 3 | 3.5 | 4 | 4.8 | ||
射胶容量 | cm3 | 95.8 | 110 | 125 | 149 | |
射胶压力 | Kg/cm2 | 2480 | 2160 | 1890 | 1587 | |
射胶行程 | mm | 155 | ||||
最高射出率 | cm3/sec | 56 | 65 | 74 | 89 | |
螺杆转速 | r.p.m | 0-200 | ||||
电热功率 | KW | 5.7 | ||||
锁模机构 | ||||||
拉杆内距 | mm | 360x300 | ||||
模板尺寸 | mm | 545 x 490 | ||||
锁模力 | ton | 80 | ||||
容模厚度 | mm | 120-350 | ||||
开模行程 | mm | 280 | ||||
顶针行程 | mm | 70 | ||||
顶针力 | ton | 2.3 | ||||
顶杆数 | 5 | |||||
其他参数 | ||||||
油系统压力 | Kg/cm2 | 140 | ||||
电机功率 | KW | 8.6 | ||||
机器重量 | kg | 3 | ||||
外形尺寸 | m | 4 x1x 1.6 | ||||
油箱容积 | L | 150 | ||||
射胶系统: >>射咀温度控制 >>倒索装置,防止漏胶 >>七级射胶速度压力 >>针对多种新型塑料的耐磨耐腐蚀的专用螺杆及炮筒 >>配备ACC的超薄精密成型及通过高速储能的高速---闭环的成型 >>双油缸射出设计,射胶传动距离短,节省空间 >>多段射胶速度及压力控制,适合各种精密成型调速 >>PID料筒温度控制,可精确料筒温度,塑化均匀,制品质量高 >>射出压力,速度之切换及射胶/加料之行程同接触式线位移电子尺来监控 >>螺杆尾端由高扭力油压马达直接驱动 >>加长射咀
锁模系统 >>油压模厚调节 >>油压安全装置(PD60-168选配) >>四级开模速度压力 >>四级锁模速度压力 >>高速差动锁模(PD60-80选配) >>电镀硬铬高拉力哥林柱 >>省电高精度伺服系统 >>新开发锁模机筒比传统机筒更稳定,大大缓和了震动和冲击, >>现用的锁模设计通过结构分析的最佳结构 >>特快的锁模系统,采用油压差动回路,提高速度60%以上,缩短周期,节省能源 >>曲肘机构在锁模时可有极大放大比,放大油缸输出力以达到高压锁模需求,较直压式降低耗油量及电力 >>在锁模初期以高速度运动,可降低工作时间,在锁模完成前,速度降低,减速以保护模具 >>二板滑块斜面设计,调节补偿磨损部份与锰带结合,模板平行精度得以全面保证,确保模具开合动作平稳 >>比例背压装置
控制系统 >>采用名厂先进电脑控制 >>自我诊断故障功能 >>直接输入压力,速度,时间,行程,温度等数据 >>LCD彩色液晶显示器 >>集中润滑 >>压力耦合油路节省电力 >>24V直流油压方向阀,线圈永不烧毁 >>模具冷却水调节装置 >>先进电脑控制系统,大屏幕显示,操作界面化,简洁易用 >>高精度电子尺行程控制,精确度可达到?0.1mm >>机械,电气,油压三重安全装置,任何情况可保证操作人安全(PD60-168选配油压安全) >>通过安装优越的位置传感器来提高再现性及操作性 >>利用闭环控制来实现超精密成型 |
射胶系统: >>射咀温度控制 >>倒索装置,防止漏胶 >>七级射胶速度压力 >>针对多种新型塑料的耐磨耐腐蚀的专用螺杆及炮筒 >>配备ACC的超薄精密成型及通过高速储能的高速---闭环的成型 >>双油缸射出设计,射胶传动距离短,节省空间 >>多段射胶速度及压力控制,适合各种精密成型调速 >>PID料筒温度控制,可精确料筒温度,塑化均匀,制品质量高 >>射出压力,速度之切换及射胶/加料之行程同接触式线位移电子尺来监控 >>螺杆尾端由高扭力油压马达直接驱动 >>加长射咀
锁模系统 >>油压模厚调节 >>油压安全装置(PD60-168选配) >>四级开模速度压力 >>四级锁模速度压力 >>高速差动锁模(PD60-80选配) >>电镀硬铬高拉力哥林柱 >>省电高精度伺服系统 >>新开发锁模机筒比传统机筒更稳定,大大缓和了震动和冲击, >>现用的锁模设计通过结构分析的最佳结构 >>特快的锁模系统,采用油压差动回路,提高速度60%以上,缩短周期,节省能源 >>曲肘机构在锁模时可有极大放大比,放大油缸输出力以达到高压锁模需求,较直压式降低耗油量及电力 >>在锁模初期以高速度运动,可降低工作时间,在锁模完成前,速度降低,减速以保护模具 >>二板滑块斜面设计,调节补偿磨损部份与锰带结合,模板平行精度得以全面保证,确保模具开合动作平稳 >>比例背压装置
控制系统 >>采用名厂先进电脑控制 >>自我诊断故障功能 >>直接输入压力,速度,时间,行程,温度等数据 >>LCD彩色液晶显示器 >>集中润滑 >>压力耦合油路节省电力 >>24V直流油压方向阀,线圈永不烧毁 >>模具冷却水调节装置 >>先进电脑控制系统,大屏幕显示,操作界面化,简洁易用 >>高精度电子尺行程控制,精确度可达到?0.1mm >>机械,电气,油压三重安全装置,任何情况可保证操作人安全(PD60-168选配油压安全) >>通过安装优越的位置传感器来提高再现性及操作性 >>利用闭环控制来实现超精密成型 |
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